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GB/T 6165-2021 《高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力》国标全文下载(完整版)

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前言

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义、缩略语

4试验方法的选择

5高效及超高效空气过滤器性能装置及试验方法

6 下载

附录A (规范性附录)钠焰法过滤器性能检测试验装置的构造与维护 28

附录B (资料性附录)钠焰法过滤器和滤料试验装置部件构造示意图 33

附录C (规范性附录)油雾法过滤器试验装置的构造与维护 36

附录D (规范性附录)油雾法滤料试验装置的校对、标定与维护 39

附录E (规范性附录)油雾法过滤器试验装置中的汽化一冷凝式油雾发生炉 41

附录F (规范性附录)油雾仪 44

附录G (规范性附录)钠焰法滤料试验装置的构造与维护 45

附录H (规范性附录)滤料试验装置中的油雾发生器 47

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T 6165—2008((高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力》,与GB/T 6165- 2008相比主要技术变化如下:

——增加了 MPPSC0.1 “m过滤器的效率试验方法(见4.4);

—增加了统一的高效空气过滤器试验装置基本性能要求及维护、标定周期要求(见5.1);

——调整了计数法效率计算公式(见5.2.5.1,5.2.5.2,2008年版的5.3.6);

——明确了钠焰法测试气溶胶粒径分布特征描述(见5.3.1,2008年版的6.2.1);

—修订了对钠焰法过滤器试验装置采样系统的要求,删除了稀释系统的要求(见5.3.2.1,2008年 版的 6.2.2);

删除了附录G(见2008年版的附录G)。

本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。

本标准由暖通空调及净化设备标准化技术委员会(SAC/TC 143)归口。

本标准起草单位:中国建筑科学研究院有限公司、清华大学核能与新能源技术研究院、中国人民解 放军军事科学院防化研究院、烟台宝源净化有限公司、康斐尔过滤设备(昆山)有限公司、北京昌平长城 空气净化设备工程公司、浙江曼瑞德环境技术股份有限公司、美埃(中国)环境净化有限公司、吴江市华 宇净化设备有限公司、苏州市计量测试研究所、上海洁斐然环境技术有限公司、东莞市利人净化科技有 限公司。

本标准主要起草人:冯昕、江锋、张惠、曹冠朋、张振中、门泉福、孟令坤、杨云涛、沈涛、朱建国、陈巍、 张保红、冯伟豪、高正、任志伟、徐军军、谢燕辉、周权。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

——GB/T 6165—1985,GB/T 6165—2008;

——GB/T 6166—1985O

高效空气过滤器性能试验方法
效率和阻力

1范围

本标准规定了高效、超高效滤料及过滤器效率和阻力检测的术语、定义、符号与缩略语,试验方法的 选择,高效及超高效空气过滤器性能试验方法,高效及超高效滤料性能试验方法等。

本标准适用于过滤气溶胶所使用的高效、超高效滤料及过滤器效率和阻力的检测。亚高效滤料及 过滤器的效率和阻力检测可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1236工业通风机用标准化风道性能试验

GB/T 2624.2用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第2部分:孔板

GB/T 2624.3用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第3部分:喷嘴和文丘 里喷嘴

GB 11120涡轮机油

GB/T 12564光电倍增管总规范

GB/T 13554高效空气过滤器

GB/T 14295空气过滤器

GB 50243通风与空调工程施工质量验收规范

JJF 1190尘埃粒子计数器校准规范

JJG 172倾斜式微压计

JJG 875数字压力计检定规程

3术语和定义、缩略语

3.1术语和定义

GB/T 13554界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1

透过率 penetration

对过滤器进行试验时,过滤器过滤后的气溶胶浓度与过滤前的气溶胶浓度之比。

3.1.2

效率 efficiency

对过滤器进行试验时,过滤器过滤掉的气溶胶量与过滤前的气溶胶量之比。

3.1.3

额定风量 rated air flowrate

标识过滤器工作能力的技术参数,表示保证过滤器效率的单位时间大空气体积流量。

注:由过滤器生产厂家提供。

3.1.4

阻力 resistance

在一定试验风速或风量条件下,过滤器前后的静压差。对过滤器而言,为额定风量下过滤器前后 的静压差。

3.1.5

滤料 filter medium

未经折叠、用于过滤气溶胶的平面过滤材料。

3.1.6

高效空气过滤器 high efficiency particulate air filter;HEPA

用于空气过滤且使用本标准规定的计数法进行试验,额定风量下未经消静电处理时的过滤效率及 经消静电处理后的过滤效率均不低于99.95%的空气过滤器。

3.1.7

超高效空气过滤器 ultra low penetration air filter;ULPA

用于空气过滤且使用本标准规定的计数法进行试验,额定风量下未经消静电处理时的过滤效率及 经消静电处理后的过滤效率均不低于99.999%的空气过滤器。

3.1.8

高效滤料 HEPA filter medium

用于制作高效空气过滤器的滤料。

3.1.9

超高效滤料 ULPA filter medium

用于制作超高效空气过滤器的滤料。

3.1.10

气溶胶发生器 aerosol generator

用于产生试验用标准气溶胶的装置。

3.1.11

粒子计数浓度 particle number concentration

单位体积气体(空气)中,所测量粒径范围内的粒子数量。

3.1.12

粒径 particle size

用某种测定方法(光学或空气动力学等效测试)测出的粒子名义直径。

3.1.13

计径效率 particle size efficiency

过滤器对某一粒径粒子的过滤效率。

3.1.14

易透过粒径 most penetrating particle size;MPPS

按本标准所规定的计数法进行试验时,受试过滤器计径效率曲线点对应的粒径。

3.1.15

易透过效率 minimum filter efficiency

在给定运行条件下,受试过滤器对易透过粒径粒子的过滤效率,一般称MPPS效率。

3.1.16

中值直径 median particle diameter

气溶胶粒径累积分布占总量50 %时对应的粒径值.常用计数中值直径和质量中值直径表示。

3.1.17

采样流量 sampling flow rate

检测仪器在测定过滤器上游或下游粒子浓度时,其测量元件取样的空气体积流量。

3.1.18

采样时间 sampling duration

在取样体积流量下,受试高效空气过滤器上游或下游空气采样的有效时间。

3.1.19

重合误差 coincide error

在给定时间内,由于粒子计数器的散射腔中含有多个颗粒而产生的误差。 注:重合误差会导致测量结果中计数浓度偏低、平均粒径偏高。

3.1.20

单分散气溶胶 monodisperse aerosol

用分布方程描述时,粒径尺寸几何标准差小于1.15即(%<1.15)的气溶胶。

3.1.21

准单分散气溶胶 quasi-monodisperse aerosol

用分布方程描述时,粒径尺寸几何标准差大于或等于1.15且小于或等于1.50即(1.15W/W1.50) 的气溶胶。

3.1.22

多分散气溶胶 polydisperse aerosol

用分布方程描述时,粒径尺寸几何标准差大于1.50即(入〉1.50)的气溶胶。

3.1.23

钠焰法 sodium flame method

发生多分散NaCl气溶胶,用钠焰光度计检测过滤器上、下游的质量浓度,计算过滤器的质量 效率。对于滤料及过滤器试验,发生试验气溶胶颗粒的计数峰值直径为(0.09 + 0.02)^,计数几何标 准偏差不大于1.90。

3.1.24

油雾法 oil mist method

发生多分散液体气溶胶,颗粒的质量平均直径为0.28 “m〜0.34 “m,用油雾仪检测过滤器上、下 游的质量浓度,计算过滤器的质量效率。

3.1.25

准单分散气溶胶计数法 particle counting method with quasi-monodisperse aerosol

发生准单分散气溶胶(如固体颗粒NaCl或液体颗粒DEHS等),颗粒的计数中值直径在0.10 “m〜 0.30 “m之间,几何标准偏差不大于1.50,使用凝结核粒子计数器(CPC)或光学粒子计数器(OPC)检测 滤料上、下游的计数浓度,计算滤料的计数效率。

3.1.26

单分散气溶胶计数法 particle counting method with monodisperse aerosol

发生单分散气溶胶,使用凝结核粒子计数器(CPC)检测过滤器上、下游的计数浓度,计算过滤元 件的计数效率。单分散气溶胶的发生可以有多种方法,如微分电迁移分析仪(DMA)、扩散电池组、蒸发 冷凝法、聚苯乙烯乳胶球(PSL)等。

3.1.27

多分散气溶胶计数法 particle counting method with polydisperse aerosol

发生多分散气溶胶(如固体颗粒NaCl或液体颗粒DEHS等).使用光学粒子计数器(OPC)检测过

滤元件上、下游的计数浓度,计算过滤器的计数效率。

3.1.28

相关系数 correlation ratio

在试验系统未安装受试过滤器及保持稳定气溶胶浓度的情况下,上、下游采样系统粒子浓度之比。

注:当试验系统采用1台光学粒子计数器(OPO依次对受试过滤器的上、下游气溶胶浓度进行检测时,相关系数表 示由于上、下游采样管路粒子损失、稀释器稀释比(如果上游采样采用稀释器)以及上、下游采样时间的差异所 导致的上、下游采样系统差异;当试验系统分别采样2台光学粒子计数器(OPC)对受试过滤器的上、下游气溶 胶浓度进行检测时,相关系数表示由于上、下游采样计数器采样流量以及计数效率不同所引起的差异。

3.2缩略语

下列缩略语适用于本文件。

CPC:凝结核粒子计数器(condensation particle counter)

DEHS:癸二酸二辛酯[sebacic acid-bis(2-ethyl-)ester(通用名 di-ethyl-hexyl-sebacate)]

DMA :微分电迁移分析仪(differencial mobility analyser)

MPPS:易透过粒径(most penetrating particle size)

OPC :光学粒子计数器(optical particle counter)

PAO:聚 a 烯怪(poly alpha olefin)

PSL:聚苯乙烯乳胶球(polystyrene latex spheres)

HEPA :高效空气过滤器(high efficiency particulate air filter)

ULPA :超高效空气过滤器(ultra low penetration air filter)

4试验方法的选择

4.1本标准给出计数法、钠焰法、油雾法3种试验方法,基准方法为计数法。

4.2对于高效空气过滤器及滤料,可根据需求使用3种方法中的任意一种进行效率检测,但应同时注 明试验方法及试验结果。在高效滤料的生产检测中,宜在与基准方法明确比对关系的条件下,使用钠焰 法和准单分散气溶胶计数法等快速试验方法。

4.3对于超高效空气过滤器及滤料,应使用计数法进行效率检测。在超高效滤料的生产检测中,宜在 与基准方法明确比对关系的条件下,使用准单分散气溶胶计数法等快速试验方法。

4.4对于MPPS不大于0.1 的过滤器及滤料,基准方法为单分散气溶胶计数法。在该类过滤器出 厂检测中,可在与基准方法明确比对关系的条件下,使用计数法对0.1 “m〜0.2 “m区间粒子进行试验, 并根据与基准方法的比对关系对试验结果进行修正。

5高效及超高效空气过滤器性能装置及试验方法

5.1对于试验装置的要求

5.1.1风机

风量

风量应按受试过滤器大风量的1.3倍计算。

风压

风压应至少包括下列各项之和:

a) 风道阻力(按计算阻力的1.2倍取值);

b) 进风过滤器阻力(按其初始阻力的2倍取值);

c) 受试过滤器大阻力;

d) 风量测量装置阻力;

e) 对于钠焰法试验装置,应考虑过滤器后取样所需的正压值(不宜小于600 Pa)。

5.1.1.3风量稳定性

测试过程中试验装置风量应稳定在设定值的士 2%范围内。

风道

材料

钠焰法试验装置自喷雾箱至缓冲箱宜采用聚氯乙烯塑料或其他耐腐蚀材料;钠焰法试验装置的其 余部分及其他试验装置宜采用不锈钢风道。风道壁厚宜不小于1mm。必要时,风道应进行接地及防 腐处理。

5.1.2.2风量测量装置前、后管段尺寸

当采用标准孔板时,其前、后管段尺寸应按GB/T 2624.2的相关要求进行设计;当采用标准喷嘴 时,其前、后管段尺寸应按GB/T 2624.3的相关要求进行设计。

5.1.2.3受试过滤器连接管的角度

受试过滤器连接管扩散段的夹角应不大于14。,收敛段的夹角应不大于30。,且应满足GB/T 1236 的相关要求。

5.1.2.4 风道密封性

试验装置中风管的制作、安装及检验应满足GB 50243对中压系统的相关要求,风管接缝处应采用 焊接。风道密封性应在2 kPa的压力下进行打压检漏,漏风量应不大于1.64 m3/(h • mJ。

5.1.3进风过滤

5.1.3.1预过滤器

预过滤器应采用满足GB/T 14295中效过滤器相关要求。

5.1.3.2高效空气过滤器

高效空气过滤器应满足GB/T 13554的相关要求,当过滤器上游设有加热器时,过滤器耐温应不低 于 60 °C。

5.1.4上游采样截面风速均匀性

调整试验装置运行风量至大测试风量,在试验风道上游采样点所处截面根据风道截面积按图1 所示平均分布设置9个测点,分别测试风速,各测点实测风速与各测点平均值之间的偏差应不大 于 10%。

a)方形风道 b)圆形风道

说明:

a——方形风道边长 D——圆形风道直径。

图1上游采样截面风速和气溶胶浓度均匀性测点布置示意图

5.1.5上游采样截面气溶胶浓度均匀性

调整试验装置运行风量至大测试风量,启动气溶胶发生器并保持稳定工作,在试验风道上游采样 点所处截面根据风道截面积按图1所示平均分布设置9个测点,分别测试气溶胶浓度,各测点实测气溶 胶浓度与各测点平均值之间的偏差应不大于10%。

5.1.6上游气溶胶浓度稳定性

调整试验装置运行风量至大测试风量,启动气溶胶发生器并保持稳定工作,在试验风道上游采样 点处进行采样,30 min内所测气溶胶质量浓度或给定粒径范围计数浓度波动应不大于10%。

5.1.7通用测试仪器要求

风量测试装置可采用标准孔板或喷嘴,按GB/T 2624.2及GB/T 2624.3的相关要求进行设计、安 装、使用和标定,并应符合以下要求:

a) 用于过滤器阻力和流量测量装置压差测量的压力测试装置,精度应不低于2 Pa,并应根据所选 择压力测试装置的不同,按JJG 172或JJG 875的相关要求定期进行检定及校准。

b) 计数器应按JJF 1190的相关要求进行定期进行检定及校准。钠焰光度计中的光电测量仪应 按GB/T 12564的相关要求定期进行稳定性测试及校准。油雾仪应按5.4.3.1.1.4要求进行 标定。

5.1.8上、下游采样相关系数

在气溶胶发生器稳定工作、测试段未安装过滤器且上游采样段未安装稀释器时,各粒径挡相关系数 应为1.00士0.03。在上游采样段安装稀释器后.应定期对各粒径挡相关系数进行测试确认。

5.1.9 阻力标件

5.1.9.1采用已知阻力的孔板(或其他阻力标件)按5.2.4.2.4进行定期测试。

5.1.9.2阻力标件在不使用时应妥善储存与保管,防止破损。

5.1.9.3阻力标件的测试应满足以下要求:

a) 应在试验装置风量范围内选择至少4个风量状态点进行测试。

b) 每次测试时,每一风量状态点下的阻力测试结果与标定值的偏差应不大于3%。若阻力标件 测试阻力值与标定值的偏差大于3%,则应对管道密封性、流量测试装置压力计等进行必要的 检查、维护和标定。

c) 可使用阻力标件与参比试验装置进行对比验证测试。

5.1.10参考过滤器

5.1.10.1试验装置应准备效率已知的参考过滤器,按5.2,5.3或5.4规定的方法定期进行效率测试。

5.1.10.2应至少准备2台参考过滤器,其中1台为主参考过滤器,另1台为备用。参考过滤器所选用 滤料不应使用难以长期保持稳定过滤效率的材料。参考过滤器在不使用时应妥善储存与保管,防止 破损。

5.1.10.3参考过滤器的使用应满足以下要求:

a) 参考过滤器每次效率测试值与标定值尾数(效率值第—个非9数值)的偏差应不超过士5。

b) 每次测试时应首先选择主参考过滤器,若主参考过滤器效率测试值与标定值的偏差超出a)的 要求,则应对备用参考过滤器进行测试。若备用参考过滤器效率测试值符合本标准要求时,应 更换主参考过滤器。

c) 若主参考过滤器及备用参考过滤器效率测试值与标定值的偏差均超过a)的要求,应对试验装 置采样系统、气溶胶测试装置等进行必要的检查、标定和维修。

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