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GB/T 14295-2019 空气过滤器 国标下载(完整版)

空气过滤器

GB/T 14295-2019 空气过滤器 国标下载(完整版)
GB/T 14295-2019 空气过滤器

1范围

本标准规定了空气过滤器的术语和定义、分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。

本标准适用于通风、空气调节和空气净化系统或设备用空气过滤器。

木标准不适用于岛效及以上级别的空气过滤器。

2规范性引用文件

下列文件对T本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件•仅注!!期的版本适用丁本文 件。凡是不注日期的引用文件.其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件・

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GB 862!建筑材料及制品燃烧性能分级

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GB 50243通风与空调工程施工质量验收规范

JG/T 404空气过滤器用滤料

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

空气过滤器air filter

采用过滤、黏附或荷电捕集等方法去除空气中颗粒物的设备。

3.2

静电式空气过滤器 electric air filter

采用高压静电场使颗粒物荷电之后•再被集尘板捕集的以实现去除空气中颗粒物含量的空玄过 滤器。

3.3

额定风量 rated air flow

在标准空气状态下•空气过滤器在标称的单位时间内通过的空气体积流量。

3.4

迎面风速 face velocity

垂直通过空气过滤器的空气休积流戢与其空气流通截面面积之比.

3.5

初阻力 initial resistance

在初始状态下,空气过滤器在额定风量下的静压损失。

3.6

终阻力 final resistance

在额定风量下,空气过滤器由丁•捕集标准试验尘而使其静压损失上升并达到的规定值。

3.7

粒径 particle size

采用光学或空气动力学等效方法测出的颗粒物几何直径。

3.8

效率 efficiency

在额定风量下•空代过滤器去除流通空气中颗粒物的能力.即空气过滤器上、下风侧气流屮颗粒物 浓度之建与上风侧气流中颗粒物浓度之比°

3.9

计数效率 counting efficiency

在额定风量下,空气过滤器左除流通空气中特定光学粒径或粒径范围的颗粒物数量的效率。

3.10

计重效率 arrestance efficiency

在额定风屋下,空气过滤器去除流通空气中标准试验尘质金的效率。

3.11

净化效率 cleaning efficiency for If

在额定风下,空气过滤器左•除流通空气中空气动力学当就粒径小于或等于オ的颗粒物质量 的效率。

3.12

容尘量 dust holding capacity

在额定风量下,空气过滤器达到终阻力时所捕集的标准试验尘总质址。

3.13

额定功率 rated power

在初始状态下.静电式空气过滤器在额定风駅下T.作吋的输入功率。

3.14

工作电压 working voltage

在初始状态下,静电式空气过滤器工作时的电离电压和集尘电压。

4分类与标记

4.1分类

4.1.1按效率级别分为粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器和亚高效过滤器•代号分别为C、Z、GZ 和YG0其中粗效过滤器分为粗效1型、粗效2型、粗效3型和粗效4型,代号分别为Cl、C2、C3和 C4;中效过滤器分为中效1型、中效2型和中效3型,代号分别为Z1. Z2和Z3O

4.1.2按结构类型分为平板式、袋式、折褶式、卷绕式、筒式、极板式和蜂巢式.代号分别为P B、I)S、ZZ、 JR、TS、JB 和 FC。

额定风量,m”h

外形尺寸,离X宽X深(mmXmmXmm)

结构类型

效率级别

产品代号(K)

示例1:中效2型、袋式、外形尺寸为592 mmX592 mm X 600 mm、额定W,就为3 400 n?/’h的空气过滤器.标记为 K-Z2-DS-592 X 592 X 600-3400.

示例2:粗效3型、半板式、外形尺寸为610 mmX610 mmX80 mm、额定风为2 000 m3/h的空气过滤器•标记为 K-C3-PB610X610X 80-2000 ・

注:空气过滤器外形尺寸农示原则为:以P流通过方向为深度•以气流通过方向乖点哉而的E直K度为岛度、水平 长度为宽度。

5 一般要求

5.1空气过滤器的应用应满足所用场合的环保及性要求。

5.2静电式空气过滤器应符合以下规定:

a)单相额定电压不应大丁 250 V.三相额定电压不应大丁・ 480 V・额定频率应为50 IIz;

b>应设棒断电保护•保证在打开机组结构进行维修或维护肘.其内部装i址自动断电;

c)电气安全性能应满足GB 4706.1的相关要求。

5.3空气过滤器用滤料应满足JG/T 404的相关要求。

5.4空气过滤器用黏结剂的剪力强度和拉力强度不应低于所用滤料强度,其耐温耐湿性能应与所用滤 料相同。

5.5空气过滤器用密封胶应能保证过滤器在大运行风量或终阻ヵ条件下•运行时不开裂、不脱胶,且 有弹性•其耐温耐湿性能应与所用滤料相同。

5.6空气过滤器的结构应符合以下规定:

a) 框架或支撐体应イj满足要求的强度和刚度.应能承受安装、运行和维修时所需重量和压力;

b) 边框的四个角和拼接处不应松动和开裂,滤料在边框中不应松动和变形;

c) 密封垫与边框应黏结牢固•密封垫的内外边缘不应超过边框的内外边缘。

6要求

6.1.1空气过滤器表而应光洁平整•无划痕、锈斑、压痕和损伤。

6.1.2滤料、密封垫、防护网等部件不应变形。

6.1.3静电式空气过滤器外壳应标明电气安全警示及电气端子接线图。

6.2尺寸偏差

6.2.!外形尺寸

外形尺寸允许偏蔓见表1。

外形类别
粗效过滤器中效过滤器高中效过滤器亚高效过滤器
端面<500-1.6
>5007.2
深度+ 1.6 〇
每端面两 <700<2.3
对角线之差 >700<4.5

表1外形尺寸允许偏差

单位为毫米

6.2.2平面度

亚筒效过滤器端面及侧板平面发不应大于1.6 mm。

6.3 阻カ和效率

6.3.1在初始状态下,空气过滤器阻力、汁重效率和汁数效率应符合表2的规定。

表2空气过滤器额定风量下的阻カ和效率

效率级別指标
代号迎而 风速 m/s織定风就下 的效率(E)%额定风下 的初阻カ (AP:)Pa额定风園下 的终阻ヵ (APf) Pa
粗效1C1 标准试验50>E>20  
粗效2C22.5尘计重效率E>50W50200
粗效3C3计数效率50>E^10
粗效4C4 (粒心2.0 pm)Eよ50  
中效1Z1  40>E>20  
中效2Z22.0计数效率60>E>40<80 
中效3Z3 (粒径ヨ70>E>60 300
高中效GZ1.50.5 /*m)95>E>70C100 
亚商效YG1.0 99.9>E>95<120 

6.3.2对于标称PM,净化效率的产品,其标称效率值与实测效率值之差不应大于5%。

6.4容尘量

空气过滤器应标称容尘就指标•其实测值不应小于标称值的90% •且不宜小于36 mg/(m7h)〇

6.5清洗

可清洗的空气过滤器消洗后的效率不应小丁清洗前效率的85% •阻カ不应大丁清洗前阻力 的 150%.

6.6消静电

对于滤料荷电的空气过滤器•应标称消静电处理后的效率,其标称效率值与实测效率值之差不应大 于5%。

6.?

当空气过滤器有要求时•应符合GB 8624的相关规定。

6.8额定功率

对于标称值不大于30 W的帝电式空气过滤器•实测值不应大丁•标称值的120%;对于标称值大于 30 W的静电式空气过滤器•实测值不应大于标称值的110%。

6.9 工作电压

对于静电式空气过滤器的电离电压和集尘电压•实测值与标称值的偏差应在±5%范砌内。

6.10臭氣浓度增加量

在额定风量、T.作电压下.静电式空气过滤器臭氣浓度増加虽1 h均值不应大于0.05 mg/m\

6.11电气安全

6.11.1电气强度

静电式空气过滤器施加试验电压后•应无击穿或闪络。

6.11.2泄漏电流

挣电式空气过滤器外露金屈部分和电源线间的冷态泄漏电流值不应大于0.75 mA( I类)或 0.25 mA( 口 类)。

6.11.3接地阻力

静电式空气过滤器外需金屈部分与接地端之间的阻力值不应大于0.1 n.

7试验方法

表3试验仪表

测疑参数测址仪表测量项目仪表性能要求
外形尺寸游标卡尺端面、深度、对角线长度分度值:0.1 mm
平面度塞尺端面及侧板平面度平板梢度:2级;塞尺丿快度范围:0.02 mm ~0.50 mm
风址空ヨ流凤计试验风虽冷确度:±3%读数值
风速风速仪试验风速准确度:±3%读数值, 分度值:0.01 m/s
阻力压力计初阻カ和终阻力〇 Pa〜70 Pa时,准确度:±2 Pa;>70 Pa时,准确度:土 3%读数值
计数效率粒子计数器计数浓度粒子浓度示值谋差不超过±30%
PMr净化 效率粉尘仪质績浓度示值浜埜不超过土 20%, 示值雨:复性不应大于±10%
容尘凤、计®;效率电子天平空气过滤器和末端过滤器发尘 前后的质鈕、标准试验尘的质虽分度值:0.1 g
电气强度电安测试仪柳电式空气过滤器 绝缘阻力’电气强度、 泄漏电流和接地阻力接®电m淮X 壬3 %读数值; 泄漏电流准确度:±(3%渎数值+ 50 //A); 交流耐压准确度:电压指标±(3%读数值+ 10 V). 电流指标±(3%读数值ト30 MA)
泄漏电流
接地电矶
工作电压万用表(带裔压测试禅)静电式空气过滤器的 电离电が和集电爪准确度:土2%读数値
功率功率计移电式空气过滤器的额定功率精度:0.5级
臭氧浓度増加锻臭氣分析仪臭氧浓度准确度:±4%读值
分光光度计irnTiTiiiTTTVHjrrnuinwiiiiHiuirnTiLinnriTniaii兵有610 nm波氏和2 cm比色OIL
温度温湿度计试验风道中的空气 温度和相对湿度准确度;±0.3 °C
相対湿度准确度:士5%
大气压大气压衷大气压准确度:土2 hPa

7.2外观

应用!!测法检查。

7.3尺寸偏差

7.3.1外形尺寸

应用游标卡尺检查。

7.3.2平面度

应用平板和塞尺检査。

7.4 阻カ和效率

阻ヵ、计数效率和PMr净化效率应按附录ハ规定的方法进行试验,讣重效率应按附录B规定的方 法进行试验。

7.5容尘量

容尘就应按附录B规定的方法进行试验。

7.6清洗

清洗应按制造厂给出的清洗方広•进行.清洗后的效率和阻力应按附录A或附录B规定的方法进行 试验。

7.7消静电

消静电应按附录C规定的方法进行试验,消静电后的效率和阻力应按附录A规定的方法进行 试验。

7.8

有要求的空气过滤器,应按GB 8624规定的方法进行试验。

7.9额定功率

静电式空气过滤器额定功率应按GB 4706.1规定的方法进行试验。

7.10工作电压

静电式空气过滤器的T•作电压应按GB 4706.1规定的方法进行试验。

7.11臭氧浓度增加量

臭和浓度增加量应按附录D规定的方法进行试验。

7.12 电气安全

7.12.1电气强度

电气强度应按GB 4706.1规定的方法进行试验。

7.12.2泄漏电流

泄漏电流应按GB 4706.1规定的方法进行试验。

7.12.3接地阻力

接地阻力应按GB 4706.1规定的方法进行试验。

8检验规则

空气过滤器的检验分为出厂检验和型式检验。

&2出厂检验

8.2.1空气过滤器应经制造厂质就检验部门检验合格膚方可出厂。

8.2.2出厂检验应按表4的规定逐项进行。

表4检验项目

序号检验项目检验类别要求试验方法
出厂检验腫式检验
1外观6.17.2
2尺甘偏差6.27.3
3阻力6.37.4
4效率6.37.4
5容尘量 6.17.5
6清洗6.57.6
7消静电6.67.7
86.77.8
9额定功率6.87.9
10工作电压 6.97.10
11臭氣浓度増加斌6」07.11
12电气强度6.11.17.12.1
泄漏电流6.11.27.12.2
接地阻力6.11.37.12.3

注1: “〇”为必检项[1;“一”为不检项目。

注2:检验项11中尺寸偏差、容尘就和消静电不适用于前电式空气过滤器,检验项H中额定功率、工作电压、臭氧

浓度増加量、电气强度、泄漏电流和接地阻力仅适用于静电式空气过滤器。

注3:检脸项目中的“清洗”仅适用于可清洗空气过滤器.

注4:检验项H中的・・消静电”仅适用于有消静电耍求的空气过滤器。

注5:检验项日中的“”仅适用于有性能要求的空气过滤器。

8.3型式检验

8.3.1有下列情况之一者.应进行型式检验:

a) 新产品定型或老产品转厂生产试制产品时;

b) 产品结构、制造エ艺或材料等有重大改变时;

c) 产品停产超过一年后•恢复生产时;

d) 出厂检验结杲与上次型式检验有较大差异时。

8.3.2型式检验抽样在出厂检验合格的样品中随机抽取•抽样方法应符合GB/T 2828.1的冇关规定。

8.3.3型式检验项冃见表4。

8.3.4判定规则:任意一项不合格•加倍抽样,若仍不合格.则为不合格产品•否则为合格产品。

9标志、包装、运输和贮存

9.1标志

毎台空气过滤器应在明显位置固定标牌•标牌牢固固定丁・过滤器外框。应标明气流方向或进/出气 □位置•内容应至少包括:

a) 生产厂家名称、商标或标志;

b) 产品名称、标记和型号;

c) 基木性能参数(外形尺寸、额宦风量、阻力、效率、消静电后效率、il・重效率、容尘屋、额定功率、 电离电压、集尘电压、臭氧浓度增加屋等);

d) 出厂II期和出厂编号。

9.2包装

9.2.1空气过滤器应按GB/T 19!和GB/T 1019的有关规定进行包装。

9.2.2包装箱内应附有产品合格证和安装使用说明书。

9.2.3产品合格证内容应至少包括:

a) 产品名称和型号;

b) 产品出厂编号;

c) 检验结论;

d) 检验员签字或卬章;

e) 检验日期。

9.2.4产品安装使用说明书内容应至少包括:

a) 产品名称和型号;

b) 工作原理;

c) 执行标准;

d) 主要技术参数;

e) 附件目录;

f) 安装说明和要求;

g) 使用说明、维修和保养注意事项。

9.3运输

空气过滤器在运输过程中不应碰撞、挤压、抛扔,不应受到强烈的振动以及雨淋、受潮和曝晒。

9.4贮存

空气过滤器应贮存于常温、干燥、通风、无腐蚀性及爆炸性气体的库房内・并应有防止产品磕碰的 措施。

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