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高效过滤器的更换(更换的时间频次依据标准是什么)

虽然雾霾可以被高效空气过滤器得到很高的控制,但是高效空气过滤器何时更换,更换的早造成不 必要的浪费,但如果不及时更换就会操作空气的二次污染,所以更换高效空气过滤器的时机 比较重要。很多企业比较头疼的就是无法判断高效过滤器的更换时间。因为即使同批次的高 效过滤器在不同的环境使用,他的寿命也是不同的。

1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参 数,在测定的同时对高效进行检测。

2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。

3.当高效空 气过滤器的风量下降为额定风量的75%需要更换高效。

4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。

5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换

6.DOP pao等专业的检测方法,如果条件不具备,但无可 避免的,请外请测试,这点费用不可节省。

(更换的时间频次依据标准是什么)

下面对这6条进行解释:

1 、高效过滤器的使用寿命影响因素太多(如生产车间 的湿度、粉尘情况、空调系统的持续/间歇运行模式、厂房设施的维护保养情况等),笼统 的制定更换周期确实难,GMP标准好像也没有具体要求。建议根据验证结果确定,HVAC属于 药品生产的关键系统,每年要进行一次再验证,根据测定的风速、高效过滤器的检漏等情况 确定是否更换,不堵、不漏、不霉,尘埃粒子、沉降菌(浮游菌)监测符合要求则无需更换 。

2、 高效过滤器要下降到额定风量的75%更换的问题,没有哪个规定里有这一条,理论上 你们先检测洁净度,洁净度不合格时才对高效进行扫描,风速也可以用风速仪测试,GMP规定高 效风速小于0.35时高效必须更换,一般洁净室设计时的送风量是额定风量的60%-80%,另外一 个参数就是阻力了,阻力测试比较麻烦,要到技术夹层将送风口钻一个孔,因为安装时不会每 个高效送风口都装压差表,这样测试阻力大于初阻力2倍就要更换,如果设计时用484*484*220 的过滤器,那设计时就有问题,按你们房间大小回风量算,也许320*320*220就够。

3 、<洁净厂房设计规范>所规定的高效过滤器更换条件:

1) 气流速度降到低限.

2) 阻力达初阻值2倍

3) 出现无法修补的渗漏.

高效过滤器的更换
高效过滤器的更换

4、 关于第3条的解答:

无论是高效还是初/中效,当投入使用,并在系统中调节符合我 们使用要求时(如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定)我们测定并记录下这是初 中高效过滤器的各项参数,如风速、阻力,然后再下次检测时,我们在确定系统没有变化后 ,才再次检测他们的风速、阻力,从而才能判断是否更换空气过滤器。

但现实中,我们很可 能没有确定和固定过这些参数(如在每个阀门上标记其开启大小),而是看到压差不合格, 就随意调节回风窗大小,有时甚至调节送风阀门的开启度,从而破坏了整个系统的平衡。有 点扯远了,回来继续说高效,实用的检测方法是

  1. 扫描风速,确定高效没有堵,且风速均 匀并达到需要值;

2,然后进行泄露测试,确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国 内比较认可的做法。但DOP价格很高,所以不太可能每半年测一次,另外还有堵塞高效的风 险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计,或者开测试孔。然后通 过阻力变化来确定是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法 。他们这样做后,高效过滤器的使用寿命可以达到3 年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外,还与我们使 用方法、检测方法等关系极大。

高效过滤器 安装与调整

1、 过滤器应安装在常温、常压、常湿的环境中。若要求安装在特殊环境中(如:高温、高湿),请选用本公司的特殊高效过滤器产品。如时工作条件恶劣,必然使过滤器寿命缩短,甚至安装后不能正常工作。安装前应先检测过滤器外观有无变形、破损、滤料有无损伤,如发现以上情况应及时与本公司联系。

2、 安装过程中一定要注意过滤器与安装框架(或箱体)之间的密封性,压紧螺栓应压下密封垫厚度的三分之一为佳。为确保过滤器与安装箱体的密封性能,建议选用本公司提供的密封垫。(使用耐高温过滤器时一定要使用本公司专门提供的耐高温密封垫)。

3、 更换过滤器时,一定要把静压箱或送风管内壁四周彻底擦拭干净,以免箱壁上的铁锈和尘粒等落在过滤器上,造成滤料破损。

4、 安装时务必注意过滤器的气流方向,可按过滤器标签上风向标识“↑”安装。箭头方向为过滤器出风面。

5、 安装时用手托信四周边框,慢慢移进送风口内。不能用手和头顶住滤料,以免滤料断裂,影响过滤效率。

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