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过滤器的布置和验收,以减少过滤器材料硬化的发生

过滤器的布置和验收,以减少过滤器材料硬化的发生

随着人们对环境要求的提高,无论是在日常生活中还是在工业生产中,人们越来越重视污水的处理。过滤器作为污水处理中不可缺少的设备,在中间起着重要的作用。如果你有关注我们的网站,应该有看到的,我们已经给你说过,当过滤设备在使用一段时间后,为了保证过滤效果稳定,有效,我们需要解决回流技术过滤层以上污染物和杂质的吸附,只是,回流时间效果不好,有时会有一个过滤器材料变硬,产生,如何改善这种情况?下面,用小编一起来了解一下过滤器材料硬化的原因,以及如何在开始的时候做好过滤器的布置和验收,减少过滤器材料硬化的发生。

一,过滤材料硬化的原因

1. 如果在一定时间内滤层中的污染物不能被合理有效地去除,则后续反洗过程中的气流分布不对称,导致膨胀高度不对称。在反洗过程中,由于空气的摩擦,滤料表面的油脂由于摩擦量小,无法合理有效的去除。在下一个正常的过滤器周期之后,将加载本地负载。随着杂质的增加,表层会下沉到内部,颗粒会逐渐膨胀,同时延伸到过滤器的填充深度,直到整个过滤器失效。

实际中经常出现不对称的反冲洗空气状况,主要是由于基底风道穿孔、局部滤层堵塞或破坏、网孔间距变形等原因造成的。

2. 滤层表面层颗粒尺寸细小,反洗过程中相互冲击的概率小,动量小,清洗难度大。粘着的砂粒很容易产生泥球团。当反洗滤层重新分级时,泥球将进入下部滤料,并随着泥球的生长而移动到较深层。

3.原水中的油被困在滤池中清洗干净,随着时间的推移,残余部分不断累积,是造成滤池硬化的关键原因。反冲洗时间可根据原水质量特点和出水质量标准确定,以水头损失、出水质量或过滤时间为限制标准。

二,过滤器布置及验收

1. 水箱与滤板的平行公差标准不应超过2mm。

2. 滤板的水平度和不平整度小于+1.5mm。选择全流程,优化滤板结构。当筒体的直径比较大时,或者受原材料、运输等方面的限制,也可以选择两件接头。

3.滤板与缸体的接头的合理处理是净化空气的关键。

(1)为了消除滤板生产加工过程中的偏差以及由于圆筒轧制而造成的滤板与圆筒之间的径向间隙,一般选用圆弧环板进行逐片焊接。一定要使用完全暴露的接触区域。

中心管和滤板的径向间隙处理方法与上述相同。

上述具体措施主要是保证过滤和反冲洗只能通过过滤盖或排水管间隙进行连接。同时保证了反向冲洗和过滤通道分布的对称性。

4. 在滤板上加工的通孔径向偏差为±1.5mm。滤盖导向器和滤板通孔尺寸的增大不利于滤盖的安装或固定,需采用机械设备进行通孔加工。

5. 过滤盖采用尼龙和ABS材料制成,由于上过滤材料的增加,过滤盖的压力负荷非常大,标准强度很高,以防止变形。滤罩与滤板的接触面,即上下表面层应加弹性橡胶垫。

以上就是小编为您介绍的在污水处理过程中,滤芯材料硬化的原因以及如何在滤芯的布置设计和验收中做好,减少滤芯在使用过程中的硬化。

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